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重庆君能机械制造有限企业
主营:真空滤油机,变压器油滤油机,润滑油滤油机,废油再生设备
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TZL系列汽轮机透平油专用滤油机

更新时间:2019-06-03 信息编号:67889330
  • 价格34000
  • 品牌君能
  • 型号TZL-50
  • 关键词透平油滤油机,汽轮机油滤油机,真空滤油机
  • 联系人周桂容 个人身份已认证 个人身份未认证 营业执照已认证 营业执照未认证
  • 联系方式13320205620(重庆)
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TZL系列汽轮机透平油专用滤油机

产品详情

产品名滤油机 面向地区全国  

TZL系列汽轮机透平油专用滤油机

TZL系列汽轮机透平油专用滤油机
设备性能概述:
TZL系列汽轮机透平油专用滤油机是利用物理手段,在不影响油液组份及性能的前提下快速脱除油液中所含大量的水分、杂质及气体(乙炔、氢气、甲烷等)等有害成份;能有效保证用油设备正常运行;同时提高用油设备的使用周期,避免事故发生。

二、设备特点概述:
1、脱水、脱气能力极强。
(1)、设备采用大排量的真空泵对系统进行抽真空,保证了能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排除;同时还能保证整个系统一直保持在一个极低气压的条件下工作。
(2)、采用国际先进的短程薄膜蒸发技术与分子分离技术相结合,能快速脱除油液中所含的大量水分,同时还能有效去除油液中的微量水分,使经设备处理后的油液水分含量≤100ppm。
2、滤除杂质能力特强。
设备采用逐级渐进加密过滤系统设置。初级过滤器与二级过滤器均采用日本进口不锈钢席形网制作,可进行反复清洗使用,大大降低设备的运行成本;精滤器采用美国进口高分子滤网,其精度高、纳污量大,能有效去除油液中的细微颗粒杂质,使经设备一次处理后的油液清洁度高达NAS6级(NAS1638级)以上。
3、设备运行可靠、维护方便。通过各实行原件对设备温度、液位、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,有效防止事故发生,保证设备正常运行。
(1)、采用先进的恒温控制装置对设备油温实现区间控制、自动调节,有效防止了因人为操作不当引起设备加热温度过高使油液老化的现象发生。
(2)、油位控制装置和泡沫控制装置对设备的油位实现区间控制、自动调节;有效防止了因人为操作不当引起的设备跑油现象发生。
(3)、设备上设有完善的压力控制装置。当设备运行一段时间后,过滤网因杂质堵塞导致油泵出油口压力升高,当压力升至压力传感器设定值时给出信号设备自动关机停止工作,有效防止事故发生。


4、设备自动化程度高,操作简单,全自动控制实现一键操作。
设备电气控制系统采用先进的微电脑PLC控制,对各传感器采集回来的变量数据进行处理,并发出指令各实行元件实施工作,完全实现无人置守。
5、采用冷凝冷却技术对真空泵快速抽出的高温高热混合气体进行冷凝除水,提高设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。
6、自动控制、保护系统。自动控制系统由智能PLC(可选)、各传感器、实行元件(电机、电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。
1)、当设备电源线路短路或电流过载时,电源保护原件工作切断电源设备停止工作,从而达到保护设备安全;
2)、当系统真空度达-0.090时,真空压力开关发出信号给PLC中央处理器,经PLC中央处理器处理后再发给实行元件工作;
3)、当油液温度达到恒温控制仪上设置点时,恒温控制仪发出信号加热器停止工作,反之可进行加热工作;
4)、加热器与排油泵进行连锁,及只有排油泵运行才能实行加热;
5)、排油泵与油泵油位自动控制仪形成控制,当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时,排油泵自动启动进行排油;当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪低油位控制点时,油泵自动停止,设备停止排油。
6)、供油电磁阀与油泵油位自动控制仪形成控制,当进油量过大,真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁阀关闭,设备停止进油;当真空分离器内油位低于油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁打开供油。
7)、设备工作一段时间后,真空冷却系统储水器内会存储一些水,当储水器内水位达液位控制仪控制点时,液位控制仪给出信号相应电磁自动关闭或打开进行放不处理;当放水时间达设定时间时,相应电磁自动打开或关闭,从而完成了设备在线运行自动放水过程;
8)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,及排油泵出油口压力达到设置点时整机停止工作并报警;



三、设备工作原理概述:
设备工作时,油液首先经进油口进入初滤器,大颗粒杂质被截留;经初级过滤后的油液再进入加热器进行热交换加热,从而提高油液的流动性,促使油液下一步处理;经加热后的油液在压差作用下进入特制个性化的分水器内,其内采用国际先的强化亲水、疏水分离技术,快速去除油液内所含的大量水分;经分水器去除大量水分后的油液在压力作用下继续进入二级过滤器内滤除油液内所含的细微颗粒杂质;油液再进入极低气压的真空分离器内,其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、消除分子间结合力,使油液中溶解水、游离水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出;再利用短程薄膜蒸发技术对所析出的水分进行真空滞留,闪急立体蒸发;这些油液中析出的水蒸汽及其它气体在极低气压作用下迅速被真空泵排出,从而完成了油液的脱水脱气干燥处理。经脱水脱气后的油液再经排油泵泵入精滤器内滤除油液中的微粒杂质,经出油口流出的油液即为洁净油。
从真空分离器内蒸发出的高温高水蒸汽及其它气体经冷凝器、热交换器、冷却器三次冷却,大部分气体被还原成水沉储于储水器中被排出,经多次冷却除湿后的干燥气体再被真空泵出,从而保护真空泵。

四、处理后油指标

项目 单位 指标
含水量 PPM ≤40PPM
破乳化值 min ≤15 (GB/F 7305)
杂质颗粒度 ?m ≤5无游离碳
含气量 % ≤0.1
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