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回转窑设备 工业回转窑 氧化锌煅烧炉 免费发布信息

氧化锌煅烧炉

2019-03-13 编号:249864910
1050000
  • 氧化锌煅烧炉,氧化锌煅烧窑,煅烧氧化锌工艺,煅烧氧化锌工艺流程
  • 荣伟峰
  • 13838386965
  • 0138-38386965

产品详情

产品名煅烧氧化锌,煅烧氧化锌煅烧温度,次氧化锌煅烧炉,氧化锌炉
面向地区河南郑州巩义
氧化锌煅烧炉
氧化锌煅烧炉
氧化锌煅烧炉产品质量好,采用碳结钢筒体、EG340-640托轮、窑口15CrM05钢板材质制造,冶炼生产氧化锌时,可大幅度节约jt或燃煤,节省燃料成本,为用户节省资金。通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。工艺流程是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料,将锌炉料与焦煤按比例混合搅拌匀得到混合料,再将混合料制成直径为8-15毫米颗粒混合料,最后将颗粒混合料投入氧化锌回转窑中进行煅烧冶炼。氧化锌回转窑在含锌量为15%-25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,具有大幅度节约焦碳或燃煤、成品质量好、提高生产率、结瘤量小等优点。
氧化锌煅烧炉生产线整个工艺过程都比较简单,构造也比较合理。我厂生产氧化锌回转窑多年,还在各种实践经验上进行了优化,确保每一台设备都得到全面的优化,还能够节省能源,让整个氧化锌回转窑生产线更加快速,只有生产能力得到提升,才能够让用户使用的更加放心。
国内外氧化锌生产工艺目前还是以直接法和间接法为主,直接法氧化锌工艺以含氧化锌的原料经氧化还原直接产出氧化锌产品。该法受原料限制,质量不高,但可以使资源得到有效利用。

采用直接法氧化锌煅烧炉工艺流程是:在除尘灰中配入无烟煤粉、粘结剂、石灰→搅和→烘干→入炉燃烧,发生氧化还原反应→产生锌蒸汽→氧化室氧化分离→冷却→收尘室混合烟气分离→低度氧化锌产品和炉渣。 生产工艺全流程负压,无废水排放,废气达标排放。 除尘灰经氧化还原产出低度氧化锌产品,经过提炼回收氧化锌的除尘灰用于高炉,可大大减轻锌害、避免炉身上部及上升管结瘤。

氧化锌回收率70%~80%,产品含氧化锌是60%~80%。用平炉提炼回收氧化锌后的渣是大块渣,需破碎成小的块状渣。经过提炼锌后的渣类似于烧结矿,比较致密,含Fe比例比除尘灰有所升高,在30%~50%之间。有害杂质减少,可作为低品位矿供高炉使用。

氧化锌煅烧炉使得氧化锌工业迅速发展,同时也促进了人们对煅烧炉回转窑应用的研究,很快氧化锌煅烧炉被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量较多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在氧化锌煅烧炉的高温作用淬火炉炉带下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产电阻炉检定供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。
氧化锌回转窑主要由气体加热器、气固混合器、回转窑窑体,气固分离收集器组成。氧化锌回转窑工作原理为:将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料,将锌炉料与焦煤按1∶0.30~0.35的比例进行混合拌匀得到混合料,然后将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料,最后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼,在含锌量为15%~25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,可大幅度节约焦碳或燃煤,通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。

氧化锌煅烧炉在对潜心金属煅烧还原的过程中必须防止窑结的产生,这样才能提高回转窑的产量与成品质量。在生产过程中,铅锌、镉金属的还原、挥发速度随反应带的温度提高而增强,但过高的温度使回转窑窑炉寿命缩短,炉料熔化以致形成窑结。导致回转窑窑结产生的原因都有哪些呢?

1、焦化过高。

2、焦粉粒度大,大于20mm的占20%以上,回转窑窑尾温度升高,炉料熔化,渣含锌高。

3、焦化低,转速慢,炉料熔化。

4、炉料含铅高,产生熔化,严重结块。

5、炉料含铅高产生,产生熔化,严重结块。

找到原因之后,解决问题才是关键,下面郑矿机器给大家提供一些窑结处理建议。

1、及时打掉氧化锌回转窑结圈。

2、及时调整焦化比,均匀下料。

3、压低风管,吹散料面,并在熔化渣面铲入少量石子,防止熔体温水爆炸。

4、适当提高负压,提高回转窑转速使熔渣放出,尽快恢复正常运行。
一种用于制备纳米氧化锌的氧化锌煅烧炉,涉及制备纳米氧化锌的设备,具体地说是一种用于制备纳米氧化锌的煅烧装置,提出一种结构简单、操作方便的用于制备纳米氧化锌的煅烧装置。煅烧装置由主炉体、副炉体、连接管、进料口、出料口和热源入口构成,其要点是:主炉体和副炉体由设置在炉体上部的连接管连通,进料口和热源入口设置在主炉体的下部,进料口的设置在热源入口的上面,出料口设置在副炉体的下部。该装置能在较短时间内使碱式碳酸锌分解为纳米氧化锌能有效控制纳米氧化锌粒径形貌、克服传统碱式碳酸锌长时间煅烧容易造成氧化锌颗粒团聚和过烧的现象,增大了纳米氧化锌的比表面积,提高了产品的活性。
我厂生产各类球磨机、石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂|沙回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化锌回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、白云石回转窑生产线、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷却器等、浮选机、烘干机、选矿生产线、石料生产线、制砂生产线等整套设备的优秀生产厂家,专业生产氧化锌煅烧炉氧化锌回转窑设备,以诚信的经营理念、过硬的技术实力、热情的服务售后期待与每一位客户的真诚会晤!

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