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回转窑设备 工业回转窑 煤炭烘干机整套系统设备多少钱 免费发布信息

煤炭烘干机整套系统设备多少钱

2018-11-09 编号:237262911
价格面议
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  • 王先生
  • 18591977275
  • 029-68255886

产品详情

产品名煤泥烘干设备,干燥机,煤炭干燥机
面向地区陕西西安高陵
煤炭烘干机整套系统设备多少钱
煤炭烘干机整套系统设备多少钱
煤泥污泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。河工科技的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。

一、煤泥烘干机的用途
  高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型澳门金沙30064,可广泛应用于:
  1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
  2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
  3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
  4、化工行业非热敏性物料的干燥。
二、煤泥烘干机的工作原理
  煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
三、煤泥烘干机的发展前景
  随着世界性能源资源的溃乏,燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快,做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。焦作安泰人在改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下,各行业的低迷不前,投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。
四、煤泥烘干机的特点
  1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  2、煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高;
  3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;
  4、煤泥烘干机采用新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;
  5、煤泥烘干机采用新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强;
  6、煤泥烘干机干燥机实现了“ 零水平推力 ”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
  7、煤泥烘干机干燥机采用“ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
  8、煤泥烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
五、煤泥烘干机的技术参数

产品规格 生产能力
(t/h) 功率
(kw) 筒体转速
(r/min) 减速机
型号 重量
(t)
Φ0.6×8 m 1.5-2.8 4 8 JZQ 250-16-Ⅰ 5.1
Φ0.8×10 m 3.0 4 7.5 JZQ 350-16-Ⅰ 6.9
Φ10×10 m 3.3-4.9 5.5 5.8 JZQ 400-16-Ⅰ 7.5
Φ1.2×10 m 4-6 7.5 4.8 ZL 50-16-Ⅰ 13.5
Φ1.5×12 m 4-6 10 4.8 JZQ 500-Ⅲ-2F 18.9
Φ1.5×15 m 7-12 18.5 4.8 ZQ 500-Ⅲ-2F 21
Φ1.8×12 m 7-12 18.5 4.1 JZQ 50-16 Ⅱ-2 22.83
Φ2.2×12 m 12 18.5 3.2 JZQ 650- Ⅲ 37.6
Φ2.2×14 m 12 22 3.2 JZQ 650- Ⅲ 40
Φ2.2×16 m 10-13 30 3.2 JZQ 750- Ⅲ 45
Φ2.4×14 m 10-14 30 3 JZQ 750- Ⅲ 51
Φ2.4×18 m 25 37 3 ZL 85-13- Ⅰ 54
Φ2.4×20 m 32-36 37 3 ZL 85-13-Ⅰ 54.14
Φ3×20 m 40-50 55 2.59 ZL 100-16-Ⅰ 78
Φ3×25 m 45-58 75 2.59 ZL 100-16-I 104.9

六、煤泥烘干生产线运行费用成本核算方法(以每吨产品为例)



(1)、工作安排
每天分三班工作,每班人员配备铲车司机一名、负责热源及检修、一名、班长兼仪表操作一名。小计每班需3人,每天需工作人员为:3人∕班 *3 班=9人×50元/人/天=450元。
平均每吨人工费为450元÷1000吨=0.45元/吨
(2)、设备管理人员
需常年配备管理人员1名×40元/人/天=40元 平均每吨人工费为40元÷1000吨=0.04元
(3)、燃料费用的计算
燃料费用烘干用煤按每吨500元考虑:每烘干一吨煤泥(含水量小于25%)需用煤10 kg (5500大卡/kg)×0. 5元/kg=5元/吨、河工科技计算铲车用油每小时15公升×6元/公升=90元×20小时/天÷1000吨/天=1.8元/吨
平均每吨燃料费用:用煤5元/吨+用油1.8元/吨=6.8元/吨
(4)、动力费用的计算
动力费用:总功率210KW/小时×0.6元/KW.时×80%=100.8元/小时÷42吨/小时=2.4元/吨.
平均每吨动力费用2.4元
(5)、设备折旧的计算
备折旧总投资230万元÷10年=23万元/年,按每年产量30万吨计算,
平均每吨摊销折旧费用23万元/年÷30万吨/年=0.76元/吨
(6)、维修和保养费用计算
设备维修、保养费用每年暂按2万元考虑,
平均每吨摊销维修、保养费用2万元/年÷30万吨/年=0.06元/吨
(7)、企业管理费计算
企业管理费每年暂按3万元考虑
平均每吨摊销费用3万元/年÷30万吨/吨=0.1元/吨
(8)、总计 根据以上各项费用合计每吨成本为
生产人员工费0.45元/吨+辅助人员工费0.04元/吨+燃料费用6.8元/吨+动力费用2.4元/吨+设备折旧费用0.76元/吨+设备维修费用0.06元/吨+管理费用0.1元/吨=10.61元/吨

滚筒烘干机性能特点

该烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。烘干机选用合理的运行参数,煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上,台时产量提高10-15%以上,已在水泥和选矿中得到了广泛的应用。
滚筒烘干机工作原理:

烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。



【烘干机工艺流程】

1、将需干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗;

2、经料斗的加料机通过加料管道进入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内;

3、干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒,物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的;

4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端,湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥;

5、然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。

6、载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

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陕西延河水泥机械有限公 1年

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